سیلندر گاز آرگون

اهمیت تست دوره‌ای سیلندر آرگون

سیلندرهای گاز آرگون نیز مانند سایر سیلندرهای تحت فشار، باید در بازه‌های زمانی مشخص مورد تست هیدرواستاتیک و بازرسی فنی قرار گیرند. این تست‌ها برای اطمینان از سلامت بدنه، مقاومت در برابر فشار، و نبود ترک یا نشتی انجام می‌شود. انجام این بازرسی‌ها الزامی است و از خطرات احتمالی در محیط‌های صنعتی و کارگاهی جلوگیری می‌کند. شرکت پرتو اکسیژن کرج ضمن عرضه سیلندرهای آرگون، خدمات مشاوره‌ای در زمینه نگهداری و انجام تست‌های ایمنی دوره‌ای نیز به مشتریان ارائه می‌دهد تا ایمنی در حین استفاده به‌طور کامل رعایت شود.

مشکلات رایج سیلندر آرگون

در استفاده طولانی‌مدت از سیلندر آرگون، ممکن است مشکلاتی مانند نشتی از شیر یا اتصالات، زنگ‌زدگی سطحی بدنه، فرسودگی لاستیک‌های آب‌بندی یا خرابی مانومتر مشاهده شود. این مشکلات معمولاً به دلیل استفاده نادرست یا نگهداری در محیط‌های مرطوب و غیراستاندارد ایجاد می‌شوند. همچنین در صورت ضربه خوردن یا افتادن سیلندر، احتمال آسیب به بدنه یا شیر وجود دارد. بررسی منظم سیلندر و سرویس به‌موقع تجهیزات جانبی، بهترین راه برای پیشگیری از این مشکلات است.

الزامات ایمنی و خطرات احتمالی

گاز آرگون بی‌اثر و غیرقابل اشتعال است، اما از آنجا که جایگزین اکسیژن در هوا می‌شود، در صورت نشت در فضاهای بسته می‌تواند باعث کاهش اکسیژن محیط و خفگی شود. به همین دلیل سیلندر آرگون باید در محیط‌هایی با تهویه مناسب نگهداری شود. از دیگر نکات ایمنی می‌توان به نگهداری سیلندر در وضعیت ایستاده و محکم، پرهیز از حرارت مستقیم، جلوگیری از ضربه و افتادن اشاره کرد. استفاده از رگولاتور و مانومتر استاندارد نیز برای کنترل فشار گاز الزامی است. رعایت این موارد ایمنی، خطرات احتمالی را به حداقل می‌رساند و عمر مفید سیلندر را افزایش می‌دهد.